Partijen

Laatste inzendingen

Laatste Reacties

    mei 2021
    P. W. S C P. S N
     12
    3456789
    10111213141516
    17181920212223
    24252627282930
    31  

    Soorten houtlijmen

    Soorten houtlijmen

    Lijm de botten behoren tot de oudste lijmen die voor hout worden gebruikt. Ze worden meestal in vaste vorm verkocht, in de vorm van kralen of poeder. Ze lossen niet op in water, ze zwellen alleen maar op. Pas na verhitting wordt een kleverige oplossing verkregen. De viscositeit van de oplossingen heeft een sterke invloed op de plakkerigheid; verdere verhitting vermindert de viscositeit en sterkte van de lijmverbindingen. De normale oplostemperatuur van botlijm is 50-60 ° C. De lijm moet altijd worden opgelost in een waterbad; nooit direct boven de brander of op de elektrische kookplaat. Voor het verwarmen moet de lijm in water worden gedrenkt (in de vorm van kralen gedurende 1-2 uur).

    Na het aanbrengen van de lijm op goed voorbereide ondergronden, knijp in de voeg of het te lijmen object. Ervan uitgaande, dat het hout droog is, de lijm heeft de juiste viscositeit, en de temperatuur van de omgeving en het hout is minimaal 20 ° C, de zogenoemde. genezen neemt het over 2 uren. Deze periode kan worden bekort door de voeg iets te verwarmen. De schuifsterkte van het gewricht komt tot stand 9 MPa. Het gewricht is erg flexibel, het is echter niet waterdicht.

    In de afgelopen jaren is beenderlijm vervangen door synthetische lijmen, die een aantal voordelen hebben. Lange en omslachtige voorbereiding van de botlijm (zwellen, oplossen) verhindert een snelle applicatie, in tegenstelling tot nieuwe soorten synthetische lijmen.

    Caseïne lijm het was ook lange tijd bekend. De kwaliteit wordt bewezen door enkele producten die ermee zijn gelijmd uit het oude Egypte, die tot op de dag van vandaag bewaard zijn gebleven, Griekenland, Rome en China.

    Het basisingrediënt van caseïnelijm is proteïne uit koemelk. Caseïnelijm wordt verkocht onder de handelsnaam Arbus. Het is een wit poeder, die voor gebruik in water wordt opgelost. Ca. 30 min. Het poeder wordt onder constant roeren in het water gegoten. Er mag geen water bij het poeder worden gegoten, omdat het gaat klonteren en zijn waarde verliest. Een grotere hoeveelheid lijm kan worden gemengd met een geschikt gebogen stuk draad of met een speciaal roerwerk in de boorhendel.

    De met caseïnelijm verlijmde verbindingen zijn gedeeltelijk waterdicht, ze zijn echter niet bestand tegen de weersinvloeden. De uithardingstijd is lang en duurt lang 24 uren. De voegspleet kan dikker zijn. Gereedschappen worden sneller bot bij het bewerken van geharde verbindingen.

    Het kost wat tijd om de lijm voor te bereiden. Een van de tekortkomingen van de lijm is de noodzaak om deze op de dag van voorbereiding te gebruiken.

    Ze zijn de meest talrijke groep lijmen geproduceerd op basis van kunstharsen. Ze zijn in veel opzichten gevarieerd, maar ze zijn allemaal in wezen waterdicht en bestand tegen veel chemicaliën.

    De meest voorkomende, een verpakte synthetische lijm is lijm wikol. Het is een waterige emulsie van polyvinylacetaat met toevoeging van een vulstof en een kleine hoeveelheid tolueen. Het heeft de vorm van een witte of romige vloeistof met de consistentie van een crème. Wikol wordt gebruikt voor het koud verlijmen van hout met hout, hout met kunststoffen, bijv.. "Unilam" -albums, en hout met stoffen.

    De lijm moet voor gebruik grondig worden gemengd. Tijdens het verlijmen moet het een temperatuur hebben van 15-24 ° C. De te verlijmen oppervlakken moeten zorgvuldig worden gereinigd en ontvet. De lijm wordt met een kwast of een fijngetande spatel gelijkmatig op één verlijmd oppervlak aangebracht. Wacht na het aanbrengen van de lijm 2-4 minuten, en monteer vervolgens de te lijmen delen en druk ze samen. De las bereikt daarna zijn volle sterkte 24 uren. Afschuifsterkte van de las, wanneer volledig uitgehard, het komt naar 9 MPa.

    De tweede van de lijmen geproduceerd op basis van polyvinylacetaat is mozaïek-. Het heeft de vorm van een halfvloeibare pasta, bestaande uit een mengsel van een waterige emulsie van polyvinylacetaat met een oplossing van coumaronhars in tolueen met toevoeging van een weekmaker en minerale vulstoffen. Deze lijm wordt gebruikt om mozaïekparket of andere gelijkaardige vloerpanelen op de betonnen ondergrond te verlijmen. Het is echter niet geschikt voor een kalkzandsteensubstraat. Voor gebruik dient de lijm grondig te worden gemengd en eventueel verwarmd tot een temperatuur niet lager dan 15 ° C. Vervolgens wordt het toegepast op gelijk, ontdaan van stof, droge en harde betonnen ondergrond met een getande troffel. Na 15 min. houten panelen worden op de lijmlaag geplaatst, vermijden om ze te verplaatsen. Elk element van de panelen moet met lijm op de ondergrond worden gedrukt. De voeg is daarna volledig uitgehard 10 dagen, en pas dan kan de verdere mechanische oppervlaktebehandeling worden gestart (nivellering, schrapen, etc.).

    Ze worden vaak gebruikt voor het lijmen van hout en op hout gebaseerde materialen amine lijmen. De basisstoffen zijn ureum-formaldehyde-harsen en ureum-melamine-formaldehyde-harsen. Aminelijmen worden verkocht onder de namen van harsen, omdat het geen kant-en-klare lijmen zijn, maar ze vereisen de toevoeging van verharders en mogelijk andere hulpmiddelen. De verharder is verdund zuur of zuur zout. Lijmverbindingen worden gekenmerkt door een hoge slijtvastheid. Ze zijn bestand tegen schimmel en vocht. Ze zijn echter niet bestand tegen de werking van zuren en logen.

    Aminelijmen zijn niet brandbaar. Ze zijn echter giftig vanwege het gehalte aan vrij formaldehyde. De verharder is ook irriterend voor de huid, a met ammoniak, ook voor de ogen en slijmvliezen. Om deze redenen worden deze lijmen niet in de detailhandel gevonden.

    De meest voorkomende lijmen in deze groep zijn de lijmhars 60, BZ-70 lijmhars en M-1 lijmhars. Lijmharsen kunnen met of zonder vulmiddel worden gebruikt. Vulstoffen kunnen zijn: roggebloem, aardappel of hout. Naast vulstoffen voor harsen worden voor koud verlijmen verharders met de symbolen MZ en BZZ toegevoegd.

    Epoxylijmen ze worden als één geheel verhandeld- of tweecomponenten. De eerste zijn epoxyharsen met een bijmenging van een verharder, de andere is harsen, waaraan u zelf de verharder moet toevoegen, bijv.. Z-1, of M. Epoxylijmen: koud of warm lijmen metalen, keramiek, glas, beton, hout, rubber en sommige kunststoffen. Ze bieden lassen met een hoge mechanische sterkte (op afschuiving zelfs 30 MPa), zijn bestand tegen hoge temperaturen, atmosferische invloeden, verdunde zuren en basen, oliën, benzine en een reeks organische oplosmiddelen. Eenmaal uitgehard, zijn deze lijmen volledig niet giftig. De meeste epoxylijmen hebben een handelsnaam epidianu, en afhankelijk van de compositie en compositie - numerieke symboliek. Epidian is het meest geschikt voor hout 57.

    Lijmen geproduceerd op basis van polychloropreenrubber zijn oplossingen van polychloropreenrubber gemodificeerd met verschillende kunstharsen. Ze worden gebruikt voor het koud verlijmen van veel materialen. Gelijmde verbindingen zijn, olie- en vetbestendig. Ze zijn echter niet bestand tegen temperaturen boven de 50 ° C.

    Het behoort tot deze groep lijmen Butapren L-40, M-40 ik NT. Deze lijmen kunnen op beide gelijmde oppervlakken worden aangebracht met een getande troffel of een borstel met stug haar. Wacht na het aanbrengen van de lijmlaag enkele minuten totdat de oplosmiddelen zijn verdampt. Alleen dan moet je de elementen tegen elkaar drukken, om luchtbellen te verwijderen en enkele uren te laten staan ​​tot ze volledig zijn uitgehard.

    In onderstaande tabel vindt u een selectie van de meest voorkomende houtlijmen.


    Voeg commentaar toe

    Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Pola, welke voltooiing is vereist, zijn gemarkeerd met het symbool *