Fiestas

ultimas entradas

Últimos comentarios

    junio 2021
    PAG W S C PAG S norte
     123456
    78910111213
    14151617181920
    21222324252627
    282930  

    Agentes de acabado de superficies

    Agentes de acabado de superficies

    Actualmente se produce una amplia gama de productos de barniz para madera con diferente composición y propiedades., diferentes métodos de preparación y diferentes propiedades del recubrimiento. Se puede decir al principio, que aproximadamente, el revestimiento multicapa siempre es mejor. El aspecto antiestético de los finos revestimientos barnizados se puede observar en los muebles., en el que la superficie mate se consigue utilizando solo laca de nitrocelulosa. Los poros de la madera no están cerrados., el polvo les entra y hace que se oscurezcan, y luego la superficie se vuelve gris. Solo especies de madera dura, y se lija cuidadosamente (granulado 100 o 120), se puede recubrir con una capa más fina de barniz.

    Los paneles de madera tienen mucho que ver con los muebles. En muchos casos, complementan las superficies de los muebles., o son una parte independiente del interior o incluso de las paredes exteriores. En la industria del mueble, nos hemos encontrado con un acabado mate cada vez más a menudo recientemente.. Esto le da a la madera un aspecto más natural., los priva de reflejos de luz.

    Sin embargo, no crucemos las superficies brillantes de la madera, se trata de una tradición centenaria., que le dio forma al sabor, y si a alguien le gusta la madera brillante, tiene una serie de buenos recursos a su disposición para satisfacer sus propias preferencias. Sin embargo, no se debe olvidar la necesidad de respetar el principio de alisado completo de la superficie antes de pintar.. Esta necesidad es el doble de necesaria, si quieres un buen efecto.

    El número de capas del revestimiento barnizado es muy importante.. Dos capas de barniz son el mínimo necesario, incluso con barnices con alto contenido de materia seca. Sin embargo, al pintar elementos de exterior, se requieren tres capas de revestimiento..

    La primera capa es en realidad un respaldo adhesivo.. La mayor parte de la primera capa de revestimiento penetra en los poros de la madera.. Algunos barnices para exteriores usan una sola capa, una base de barniz muy fina.

    Antes de aplicar otra capa de barniz, lijar suavemente la capa anterior bien seca con papel de lija fino, tamaño de grano 80 o 100. este paso es muy importante, pero a menudo se pasa por alto. De esta forma, se eliminan las fibras de madera que sobresalen., endurecido después de aplicar la primera capa de barniz, impurezas del cepillo y polvo del aire. Como resultado del lijado, se eliminan todas las irregularidades y la superficie permanece lisa. La omisión del lijado da como resultado la copia de todas las irregularidades al aplicar una capa adicional de barniz y deja una superficie brillante pero rugosa..

    Al lijar la capa barnizada, el revestimiento se raya., que pierde su brillo. Sin embargo, no es esencial, porque después de aplicar una capa adicional de barniz, la superficie recuperará su brillo., siempre que, sin embargo, se elimine el polvo de la superficie lijada. Sin embargo, no es tan simple, como parece. Un cepillo o un paño no eliminarán el polvo fino.. Además, las fibras pueden caerse de la tela., que aumentan la rugosidad. Fibras 2-10 mm de largo, incluso muy delgado, provocar un aumento de la rugosidad y sorprender al contratista, el más grande, que estaba observando todas las reglas de pureza. El polvo se elimina mejor con piel de ciervo u otro animal salvaje bien tratado, que debe ser sacudido de vez en cuando. Y finalmente, algunos consejos prácticos. Para obtener una superficie completamente libre de rastros de polvo, se debe realizar la última "limpieza"… con tu mano, lavado a fondo con jabón. No es un método puramente técnico, pero muy efectivo.

    Antes de aplicar la última capa de barniz, que, por supuesto, no volveremos a moler, es necesario colar el barniz, preferiblemente a través de una media de mujer en buen estado.

    Ahora discutiremos algunos, productos seleccionados de pintura para madera, su propiedad, aplicación y métodos de aplicación. Debido a la tendencia general a mantener el aspecto natural de la madera, nos limitaremos principalmente a los productos no pigmentados más habituales., principalmente barnices. Los barnices dan revestimientos incoloros., transparente, o translúcido.

    El barniz de nitrocelulosa de uso general se utiliza para barnizar muebles y otros productos de madera no expuestos a las condiciones climáticas.. Se puede aplicar con brocha o spray sobre superficies no imprimadas o imprimadas con barniz., solución de pegamento para huesos, relleno de poros o impregnación. El diluyente nitro de uso general se utiliza para la dilución.. El barniz se produce en dos formas dando recubrimientos brillantes y mate..

    El barniz incoloro de nitrocelulosa Capon tiene una propiedad única. No cambia el color natural de la madera.. Se utiliza como capa protectora debajo de otros barnices de celulosa y endurecidos químicamente.. Se utiliza habitualmente para el acabado de suelos de duelas y mosaicos.. El método de aplicación y dilución es similar al del barniz de uso general..

    El barniz de imprimación de nitrocelulosa incoloro contiene componentes que protegen la madera contra los efectos de la radiación solar y contra la penetración de sustancias resinosas de madera de coníferas en la capa de acabado.. El barniz llena los poros, es fácil de lijar y sirve como base para barnices de uretano de celulosa y quimioestable. Cuando se usa debajo de barnices quimioestable, se le agrega un endurecedor para productos de uretano celulosa en la cantidad de 88,5 cm³ encendido 1 dm³ de barniz. El barniz se puede aplicar con brocha o spray después de diluirlo con un diluyente especial para productos fotoprotectores de celulosa.. El barniz se recomienda especialmente como imprimación para revestimientos protectores de revestimientos de madera blanda en exteriores..

    Los barnices de curado químico Chemosil gloss y los barnices semi-mate Chematosil son de dos componentes. Dan revestimientos duros, buen agarre, elástico, resistente al agua, alcohol, grasas y fluctuaciones de temperatura. Se obtiene una mezcla de trabajo, Añadiendo a 1 dm³ de barniz 0,044 dm³ de endurecedor Utosil. Los barnices se aplican con brocha o spray después de diluir con un diluyente para productos endurecidos químicamente para uso general.. Se aplican 2-3 capas en la superficie del suelo y se cubren con lacas de nitrocelulosa. (capónowy, uso general). El secado de los revestimientos individuales tarda de 4 a 6 horas., durante el secado final 24 h. Chemosil y Chematosil se utilizan para barnizar suelos, revestimiento de madera, muebles, etc..

    Barnices de uretano sintético Uretolux, Aurasil y Auratosil proporcionan revestimientos flexibles, buen agarre, resistente al agua y la humedad. Los barnices se aplican con brocha o spray después de diluir hasta la viscosidad de trabajo con barniz de gasolina.. El tiempo de secado de los barnices de uretano es bastante largo y es bastante largo. 24 h, y secado final - 48 h.

    Para madera en interiores, seco, se utiliza una base de barnices de nitrocelulosa debajo del barniz; mientras que a las casas de verano, alfombras al aire libre, La imprimación se realiza con barniz diluido con gasolina para barnices en proporción a 1:1. Se obtiene una capa suficientemente gruesa después de 4-5 lacados.. Uretolux da recubrimientos brillantes, Aurasil - semi-mate y Auratosil - mate.

    Los barnices de uretano-celulosa de secado rápido son productos de dos componentes.. El barniz se mezcla con el endurecedor en la proporción 10:1 inmediatamente antes de usar. Proporcionan revestimientos flexibles, resistente al agua y a muchos productos químicos. Se aplican con brocha o spray sobre superficies imprimadas con una imprimación de nitrocelulosa para pulir o una imprimación aislante de la luz.. Estos barnices se fabrican con distintos grados de mateado..

    De las pinturas pigmentadas para madera, las más comunes son las imprimaciones y esmaltes de celulosa de uso general con los nombres comerciales Nitrolite y Nitromal.. Se producen en muchos tonos y colores.. Dan revestimientos lisos, elástico, adhesivo y resistente a la humedad. La nitrolita se utiliza para la primera pintura de superficies de madera bajo esmaltes de nitrocelulosa.. Nitromal se aplica al sustrato imprimado con Nitrolite (no debe aplicarse directamente a la madera). Ambos productos se aplican en 1-2 capas con una brocha o spray después de diluirlos con un diluyente nitro de uso general..

    Los esmaltes de poliuretano de uso general para madera son de dos componentes.. Ambos componentes se mezclan durante media hora antes de su uso en una proporción: 73 g del componente A z 27 g de componente B. El esmalte se aplica con brocha o spray después de diluirlo con diluyente para productos de poliuretano., directamente sobre madera lijada. Para aumentar la durabilidad del revestimiento, la madera puede imprimarse con barniz de poliuretano para barcos.. Los esmaltes de poliuretano dan revestimientos duros, elástico, agarre, con un alto brillo y una excepcional resistencia a la intemperie. Se utilizan para pintar equipos flotantes., Mueble de jardín, inferior itp.


    Dodaj komentarz

    Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *