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    Agentes de acabamento de superfície

    Agentes de acabamento de superfície

    Atualmente, uma ampla gama de produtos de verniz para madeira com diferentes composições e propriedades é produzida, diferentes métodos de preparação e diferentes propriedades do revestimento. Pode-se dizer desde o início, que aproximadamente, revestimento multicamadas é sempre melhor. A aparência desagradável dos finos revestimentos envernizados pode ser observada nos móveis, em que a superfície mate é obtida usando apenas laca de nitrocelulose. Os poros da madeira não estão fechados, poeira entra neles e os faz escurecer, e então a superfície se torna cinza. Apenas espécies de madeira dura, e é cuidadosamente lixado (granulação 100 ou 120), pode ser revestido com uma camada mais fina de verniz.

    Painéis de madeira têm muito em comum com móveis. Em muitos casos, eles complementam as superfícies dos móveis, ou são uma parte independente das paredes internas ou mesmo externas. Na indústria de móveis, encontramos um acabamento fosco cada vez mais recentemente. Isso dá à madeira uma aparência mais natural, priva-os de reflexos de luz.

    No entanto, não vamos cruzar as superfícies brilhantes da madeira - trata-se de uma tradição centenária, que moldou o sabor, e se alguém gosta de madeira brilhante, ele tem uma série de bons recursos à sua disposição para satisfazer suas próprias preferências. No entanto, não se deve esquecer a necessidade de respeitar o princípio do alisamento completo da superfície antes da pintura.. Essa necessidade é duas vezes mais necessária, se você quer um bom efeito.

    O número de camadas do revestimento envernizado é muito importante. Duas camadas de verniz são o mínimo necessário, mesmo com vernizes com alto teor de matéria seca. Por outro lado, ao pintar itens externos, três camadas de revestimento são necessárias.

    A primeira camada é na verdade um suporte adesivo. A maior parte da primeira camada de revestimento penetra nos poros da madeira. Alguns vernizes externos são usados ​​em uma única camada, uma base de verniz muito fina.

    Antes de aplicar outra camada de verniz, lixe suavemente a camada anterior bem seca com lixa fina, tamanho de grão 80 ou 100. Este passo é muito importante, mas muitas vezes é esquecido. Desta forma, as fibras de madeira salientes são removidas, endurecido após a aplicação da primeira camada de verniz, impurezas da escova, bem como poeira do ar. Como resultado do lixamento, todas as irregularidades são removidas e a superfície permanece lisa. A omissão do lixamento resulta na cópia de todas as irregularidades ao aplicar uma nova camada de verniz e deixa uma superfície brilhante, mas áspera.

    Ao lixar a camada de verniz, o revestimento fica riscado, que perde o brilho. No entanto, não é essencial, porque após a aplicação de mais uma camada de verniz, a superfície recuperará o brilho, desde que, no entanto, a poeira seja removida da superfície lixada. No entanto, não é assim tão simples, como parece. Uma escova ou pano não removerá a poeira fina. Além disso, as fibras podem cair do tecido, que aumentam a aspereza. Fibras de 2 a 10 mm de comprimento, mesmo muito magro, causar um aumento na rugosidade e surpreender o empreiteiro, o maior, que ele estava observando todas as regras de pureza. A poeira é melhor removida com pele de cervo bem tratada ou outra pele de animal selvagem, que deve ser sacudido de vez em quando. E, finalmente, alguns conselhos práticos. Para obter uma superfície totalmente livre de vestígios de poeira, deve-se realizar a última "limpeza"… com a sua mão, completamente lavado com sabão. Não é um método puramente técnico, mas muito eficaz.

    Antes de aplicar a última camada de verniz, que, é claro, não vamos moer mais, é necessário esticar o verniz, de preferência através de um pedaço de meia feminina intacta.

    Vamos agora discutir alguns, produtos de pintura selecionados para madeira, a propriedade deles, aplicação e métodos de aplicação. Devido à tendência geral de manter a aparência natural da madeira, nos limitaremos principalmente aos produtos não pigmentados mais comuns., principalmente vernizes. Os vernizes dão revestimentos incolores, transparente, ou translúcido.

    O verniz de nitrocelulose de uso geral é usado para envernizar móveis e outros produtos de madeira não expostos às condições climáticas. Pode ser aplicado com pincel ou spray em superfícies não preparadas ou preparadas com verniz, solução de cola de osso, enchimento de poros ou impregnação. Nitro diluente de uso geral é usado para diluição. O verniz é produzido em duas formas dando revestimentos brilhantes e foscos.

    O verniz nitrocelulose Capon incolor tem uma propriedade única. Não altera a cor natural da madeira. É usado como uma camada protetora sob outros vernizes de celulose e endurecidos quimicamente. Normalmente usado para acabamento de pisos feitos de aduelas e ladrilhos de mosaico. O método de aplicação e diluição é semelhante ao do verniz de uso geral.

    O verniz de base de nitrocelulose incolor contém componentes que protegem a madeira contra os efeitos da radiação solar e contra a penetração de substâncias resinosas da madeira de coníferas no acabamento.. O verniz preenche os poros, é fácil de lixar e serve de base para vernizes quimio e uretano de celulose. Quando usado sob vernizes quimio-endurecedores, um endurecedor para produtos de uretano celulose é adicionado a ele na quantidade de 88,5 cm³ ligado 1 dm³ de verniz. O verniz pode ser aplicado com pincel ou spray após diluição com um diluente especial para produtos fotoprotetores de celulose.. O verniz é recomendado especialmente como um primer para revestimentos de proteção de revestimentos de madeira macia ao ar livre.

    Os vernizes de cura química Chemosil gloss e os vernizes semi-foscos Chematosil são de dois componentes. Eles dão revestimentos duros, boa aderência, elástico, à prova d'água, álcool, gorduras e flutuações de temperatura. Uma mistura de trabalho é obtida, adicionando a 1 dm³ de verniz 0,044 dm³ de endurecedor Utosil. Os vernizes são aplicados com pincel ou spray após diluição com um diluente para produtos endurecidos quimicamente para uso geral. 2-3 camadas são aplicadas na superfície do solo e cobertas com lacas de nitrocelulose (caponowy, uso geral). A secagem de revestimentos individuais leva 4-6 horas, durante a secagem final 24 h. Chemosil e Chematosil são usados ​​para envernizar pisos, painel, móveis etc..

    Vernizes de uretano sintético Uretolux, Aurasil e Auratosil fornecem revestimentos flexíveis, boa aderência, resistente à água e umidade. Os vernizes são aplicados a pincel ou spray após diluição até a viscosidade de trabalho com gasolina de verniz. O tempo de secagem de vernizes de uretano é bastante longo e é bastante longo 24 h, e secagem final - 48 h.

    Para madeira dentro de casa, seco, uma base de vernizes de nitrocelulose é usada sob o verniz; enquanto para casas de verão, tapetes ao ar livre, o priming é feito com verniz diluído em gasolina para vernizes na proporção de 1:1. Uma camada suficientemente espessa é obtida após 4-5 laqueamento. Uretolux dá revestimentos brilhantes, Aurasil - semi-fosco e Auratosil - fosco.

    Os vernizes de uretano-celulose de secagem rápida são produtos de dois componentes. O verniz é misturado com o endurecedor na proporção 10:1 imediatamente antes de usar. Eles fornecem revestimentos flexíveis, resistente à água e muitos produtos químicos. São aplicados com pincel ou spray em superfícies preparadas com primer de nitrocelulose para retificação ou primer isolante de luz.. Esses vernizes são feitos em vários graus de fosqueamento.

    Das tintas pigmentadas para madeira, as mais comuns são primers e esmaltes de celulose de uso geral sob os nomes comerciais Nitrolite e Nitromal. Eles são produzidos em muitos tons e cores. Eles dão revestimentos suaves, elástico, adesivo e resistente à umidade. Nitrolite é usado para a primeira pintura de superfícies de madeira sob esmaltes de nitrocelulose. Nitromal é aplicado ao substrato preparado com Nitrolite (não deve ser aplicado diretamente na madeira). Ambos os produtos são aplicados em 1-2 camadas com pincel ou spray, após diluí-los com um nitro diluente de uso geral..

    Esmaltes de poliuretano de uso geral para madeira são de dois componentes. Ambos os componentes são misturados por meia hora antes do uso em uma proporção: 73 g do componente A z 27 g do componente B. O esmalte é aplicado com pincel ou spray após diluição com diluente para produtos de poliuretano, diretamente na madeira lixada. Para aumentar a durabilidade do revestimento, a madeira pode ser imprimada com verniz barco de poliuretano. Esmaltes de poliuretano dão revestimentos duros, elástico, pegajoso, com alto brilho e excepcional resistência às intempéries. Eles são usados ​​para pintar equipamentos flutuantes, móveis de jardim, altan itp.


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