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    Apporter – placage

    Apporter – placage

    Les adhésifs à l'urée-formaldéhyde sont couramment utilisés pour le placage. La condition préalable pour obtenir une bonne masse adhésive est le pesage précis des composants, maintien de l'ordre correct de leur introduction au mélange et mélange soigneux. La masse adhésive est préparée de cette manière, qu'environ 1/3 la quantité d'eau prévue dans la recette, et alors, en remuant constamment, la charge est progressivement versée. Tout est mélangé jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. Ce n'est qu'alors que le reste de l'eau peut être ajouté progressivement, et enfin verser la solution de durcisseur par portions. La farine de seigle ou le gypse moulu non torréfié peuvent être utilisés comme charges. La charge doit être tamisée avant utilisation. Les durcisseurs peuvent être utilisés différemment. Pour le collage à froid, le durcisseur BM-10 est utilisé, chaud - durcisseur MZ ou MG. Chacun des durcisseurs doit être dissous dans l'eau avant utilisation. La solution doit être préparée quelques heures à l'avance, ou la veille, que tous les ingrédients se dissolvent. Il est interdit d'utiliser un durcisseur sous forme de substance sèche.

    Pour le placage- La résine adhésive U-70 est recommandée pour le placage d'avions plus grands, Résine adhésive BZ-70 pour le placage de plans étroits et de panneaux de parement. Des adhésifs pour os chauds peuvent également être utilisés pour le placage. Ils sont peu pratiques à utiliser en raison de la nécessité d'être chauffés à une certaine température, distribution et pressage rapides de la plaque. Lors du collage de surfaces plus grandes, la colle peut gélifier avant que le panneau ne soit pressé ensemble.

    Afin d'accélérer et de faciliter le travail, plusieurs plaques sont pressées à la fois. La pile compactée doit commencer et se terminer par une plaque de poids plate de 4 à 6 cm d'épaisseur. Le papier est placé entre les éléments plaqués, ça peut être du journal, afin qu'ils ne collent pas ensemble en cas de fuite d'adhésif. Les éléments plaqués sont disposés par paires, face face à vous (dessin).

    Dessin. Compléter les couches pour le placage – fournirowaniu.

    Ne réutilisez pas les mêmes séparateurs de papier. La colle qui fuit et durcie peut parce que, lors de la réutilisation du papier, quitter permanent, marque en retrait dans le placage.

    Les plaques de charge doivent être au moins o 2 cm de plus que les dimensions des éléments plaqués. Ils peuvent être 2 ou alors 3 panneaux de particules collés uniformément. Lors du placage- dans le placage d'éléments plus longs que les plaques de charge, la procédure suivante doit être suivie. Tout d'abord, collez la surface minimum 5 cm plus petit que la plaque de chargement. Appliquer le placage et la plaque de chargement et les presser ensemble. Une fois la colle durcie, soulevez le placage aussi près que possible du point de collage, nous enduisons le reste de l'élément avec de la colle, nous pressons l'assiette et pressons. Placage- Le placage est donc en deux étapes.

    La pression sur les plaques de charge peut être exercée par une presse à vis, et en son absence, pinces de menuiserie. Cette dernière méthode prend du temps mais est efficace. Cependant, les barres transversales et les pinces doivent être assez proches les unes des autres.

    Une fois la colle durcie et la presse relâchée, les éléments sont climatisés. Ils sont empilés avec des entretoises placées uniformément les unes au-dessus des autres. L'épaisseur des entretoises doit être au moins égale à l'épaisseur des éléments. Il doit y en avoir au moins trois dans une couche, afin d'éviter la déformation des éléments pendant le processus de séchage. Période de climatisation, donc séchage en piles, il ne devrait pas être inférieur à 1-2 semaines.

    Le ruban adhésif en papier est retiré dès que les éléments sont retirés de la presse. Ce traitement est mieux fait avec un chiffon ou une éponge imbibée d'eau. Dans les 1 à 2 minutes suivant le frottement, le ruban doit décoller le placage.

    Dimensions exactes du placage- les éléments plaqués sont la base d'un revêtement de sol bien fait. Parce qu'il y a généralement une pénurie de scies de format, sur lequel exactement deux côtés de la planche peuvent être coupés, cette opération doit être effectuée sur les machines-outils de remplacement comme suit: un côté long de l'élément est raboté sur la raboteuse. À l'origine laissé pour compte 2 une réserve de cm suffit pour la finition et l'alignement des côtés. Ensuite, l'autre côté est coupé exactement à la largeur sur une scie circulaire avec un guide longitudinal. La largeur de la pièce est réglée sur le guide de scie circulaire. Ça doit être moins par 1 mm des dimensions nominales, car après le placage des côtés, il y aura plus 2 X 0,8 mm, et après le ponçage final, il restera 1 mm pour placage.

    Ensuite, la longueur de la plaque est raccourcie, également sur une scie circulaire avec un guide transversal. Utilisez une scie bien affûtée avec un petit pas de dent pour les coupes transversales. Pour que les fibres ne soient pas retirées lors de la coupe, soutenir l'extrémité de l'élément avec une latte en bois.

    Pour le placage des plans latéraux visibles, le même placage que précédemment est utilisé. Les bandes de placage sont coupées avec un couteau à placage. La largeur de la bande doit être d'environ 6 mm supérieur à l'épaisseur de l'élément. Il y a une réserve d'env 20 mm. Le collage des bandes de placage est réalisé de manière similaire aux plans avant.

    Une fois la colle durcie, les morceaux de placage en saillie sont coupés avec un couteau à placage. Lors du ponçage de pièces sur une ponceuse à bande, les morceaux saillants du placage peuvent ne pas être coupés.

    Parfois, les côtés des éléments sont recouverts de bandes de bois. C'est vieux, manière laborieuse, nécessitant plus de bois de qualité et donc plutôt abandonné pour le moment. De plus, lors du collage avec des lattes, il existe un risque d'accentuation inutile de la transition de la planche couverte à la latte., surtout quand le bois n'est pas assez sec.

    L'épaisseur de la latte est généralement 10 mm, et la largeur est, en règle générale, d'environ 2 mm supérieur à l'épaisseur du panneau plaqué. Après avoir collé la bande, le stock sera aplati ou broyé. Ce n'est qu'après le collage des bandes que les deux surfaces avant sont plaquées.


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